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Für Stanz-, Umform- & Spritzgussbetriebe in Deutschland

Über 10 % weniger Einricht-, Umrüst- und Reparatur-verluste durch strukturierte Werkzeugöffnung

Bewährt im industriellen Einsatz – für Werkzeuge von 500 kg bis 50 Tonnen.
Der toolOpener® von Hensel & Blank optimiert das Öffnen und Schließen von Werkzeugen in der industriellen Fertigung – für kürzere Stillstandszeiten, mehr Arbeitssicherheit und messbare Kosteneinsparungen.
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Wenn Werkzeugöffnung zum Kosten‒ und Risikofaktor wird

Beim Einrichten, Umrüsten und Instandhalten von Werkzeugen entstehen im Produktionsalltag oft unerkannte Verluste, welche sich in vielen Betrieben auf bis zu 20–30 % der produktiven Zeit summieren.

Unsicheres Werkzeughandling

Werkzeuge werden mit Kran oder Gabelstapler geöffnet. Das erhöht das Verletzungsrisiko und bindet zusätzliches Personal.

Eingeschränkte Zugänglichkeit

Schlechte Zugänglichkeit erschwert Wartung und Reparatur und erhöht das Risiko von Fehlern und Ausschuss.

Lange Stillstandszeiten

Aufwendiges Umrüsten und Instandsetzen verlängert Maschinenstillstände und reduziert die Anlagenverfügbarkeit.

Versteckte Kosten im Alltag

Zeitverluste, zusätzlicher Personaleinsatz und Werkzeugschäden summieren sich zu erheblichen wirtschaftlichen Nachteilen.
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Industrielle Produktionsmaschine mit roten und grauen Komponenten in einer Fabrikhalle.
Industrielle Maschine mit blauem, gelbem und grauem Metall, Förderband und Hydraulikzylinder in einer Fabrikhalle.
Industrielle Förderanlage mit blauen und weißen Metallrahmen, gelben Schutzstreifen und schwarzen Rollen.
Drei Arbeiter montieren große Maschinenkomponenten in einer Fabrikhalle.

Die Lösung: der toolOpener®

Der toolOpener® ist eine von Hensel & Blank aus der industriellen Praxis entwickelte Systemlösung für das kontrollierte Öffnen und Schließen industrieller Werkzeuge, welche bereits seit vielen Jahren ohne Ausfälle im Kundeneinsatz ist.
Er ersetzt unsichere, zeitintensive Vorgehensweisen durch einen strukturierten, sicheren und wirtschaftlichen Prozess beim Einrichten, Umrüsten und Instandhalten von Werkzeugen.
Statt Kran, Stapler oder provisorischer Hilfsmittel sorgt der toolOpener® für klare Abläufe, reproduzierbare Bewegungen und eine deutlich bessere Zugänglichkeit zum Werkzeug.
Der toolOpener® ist kein Produkt von der Stange. Er wird individuell auf Ihre Werkzeuge, Platzverhältnisse und Prozesse ausgelegt und kann als mobile oder stationäre Lösung, halbautomatisch oder vollautomatisiert umgesetzt werden.
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Varianten & Einsatzbereiche des toolOpener®

Der toolOpener® wird individuell auf Werkzeuge, Platzverhält-nisse und Prozessanforderungen abgestimmt. Unabhängig von Ausführung oder Gewichtsklasse steht immer eines im Fokus: sichere, effiziente und wirtschaftliche Werkzeugöffnung.
Werkzeugarten
Werkzeuggewichte
Ausführungen
Automatisierungsgrad
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Ein 3D-Modell einer grauen CNC-Maschine mit einem Portalrahmen und einem beweglichen Schneidkopf auf einer Holzplatte.
Graue Werkzeugöffnungsmaschine mit "HENSEL BLANK toolOpener" Logo und zwei oberen Spindeln.

So läuft die Umsetzung mit dem toolOpener® ab

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Analyse Ihrer Werkzeugprozesse

Gemeinsam betrachten wir Ihre aktuellen Abläufe rund um das Öffnen, Schließen und Instandhalten von Werkzeugen. Dabei analysieren wir Werkzeugarten, Gewichtsklassen, Platzverhältnisse und bestehende Prozessabläufe.
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Technische Auslegung & Konzept

Auf Basis der Analyse entwickeln wir ein individuelles Konzept für Ihren toolOpener®. Ausführung, Automatisierungsgrad und Integration werden mit Blick auf Sicherheit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt.
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Umsetzung & Integration

Nach Freigabe realisieren wir die Lösung und integrieren sie in Ihre Produktionsumgebung. Dabei achten wir auf minimale Eingriffe in laufende Prozesse und eine sichere Inbetriebnahme.
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Inbetriebnahme & Optimierung

Nach der Inbetriebnahme begleiten wir die Einführung und optimieren bei Bedarf Abläufe und Einstellungen. Ziel sind stabile, sichere und reproduzierbare Werkzeugprozesse im Alltag.
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So kommen wir ins Gespräch

01. Anfrage stellen

Sie nehmen unverbindlich Kontakt zu uns auf – per Formular, E-Mail oder Telefon – und schildern kurz Ihre Fragestellung oder Situation.

02. Erstgespräch

In einem Gespräch analysieren wir Ihre werkzeugnahen Prozesse und geben eine erste fachliche Einschätzung möglicher Optimierungspotenziale.

03. Individuelle Lösung

Auf Basis der Analyse zeigen wir konkrete Lösungsansätze auf und besprechen die nächsten Schritte – transparent, realistisch und ohne Verpflichtung.
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Messbare Vorteile für Ihre Produktion

Über 10 % weniger Verluste

Durch reduzierte Einricht-, Umrüst- und Reparaturzeiten lassen sich typische produktionsbedingte Verluste messbar senken.

Reduzierte Stillstandszeiten

Strukturierte und reproduzierbare Werkzeugöffnung verkürzt Wartungs-, Reparatur- und Umbauphasen deutlich.

Erhöhte Arbeitssicherheit

Kontrollierte Werkzeug-bewegungen ersetzen unsicheres Hantieren mit Kran oder Stapler und reduzieren Unfallrisiken nachhaltig.

Geringerer Personalaufwand

Klare Abläufe beim Öffnen und Schließen der Werkzeuge senken den Personalbedarf und entlasten Fachkräfte.

Optimierte Zugänglichlichkeit

Bessere Erreichbarkeit werkzeugrelevanter Bereiche erleichtert Wartungs-, Repa-ratur- und Reinigungsarbeiten.

Nachhaltige Prozessstabilität

Standardisierte Abläufe sorgen für dauerhaft sichere, beherrschbare und wirtschaft-liche Werkzeugprozesse.
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Rechnet sich der toolOpener® auch für Ihre Produktion?

Die entscheidende Frage ist nicht, ob der toolOpener® technisch funktioniert, sondern ob sich die Investition wirtschaftlich sinnvoll rechnet.
In vielen Produktionsbetrieben entstehen relevante Kosten nicht im eigentlichen Fertigungsprozess, sondern beim Einrichten, Umrüsten und Instandhalten von Werkzeugen.
Typische Ausgangslage im Produktionsalltag
Wirtschaftliche Effekt des toolOpener®
Amortisation und Investitionssicherheit
Wasserfalldiagramm: Produktivitätssteigerung einer 500T-Tiefziehpresse, von 71% ohne auf 83% mit toolOpener.
Gerne analysieren wir gemeinsam Ihre werkzeugnahen Prozesse und zeigen auf, welches Einsparpotenzial konkret in Ihrer Produktion besteht – praxisnah, realistisch und nachvollziehbar.
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Der toolOpener® im praktischen Einsatz

Zwei Praxisbeispiele aus dem Produktionsalltag – reale Anwendungen unter realen Bedingungen.

Häufige gestellte Fragen zum toolOpener®

Für welche Werkzeuge ist der toolOpener® geeignet?
Ist der toolOpener® ein Standardprodukt?
Wird in bestehende Werkzeuge oder Prozesse eingegriffen?
Welche Ausführungen sind möglich?
Wie aufwendig ist die Einführung im laufenden Betrieb?
Wie schnell rechnet sich die Investition?
Gibt es Referenzen oder Praxiserfahrung?
Ist eine ROI-Berechnung vorab möglich?
An wen richtet sich der toolOpener®?

Lassen Sie uns über Ihre Werkzeugprozesse sprechen

Gerne analysieren wir gemeinsam Ihre aktuelle Situation und zeigen auf, wo konkrete Optimierungspotenziale bestehen – praxisnah, transparent und unverbindlich.
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Produktbroschüre & Kurzbeschreibung

Für eine vertiefte Auseinandersetzung mit dem toolOpener® stellen wir Ihnen ergänzende Informationen zum Download zur Verfügung.
Die Inhalte bieten eine kompakte Übersicht sowie weiterführende technische Details für Planung, Bewertung und interne Abstimmung.
Produktbroschüre herunterladen (PDF)Kurzbeschreibung herunterladen (PDF)
Eine Maschine mit rotem und grauem Werkzeug, das auf einer Schiene befestigt ist, vor einem weißen Hintergrund.
Über 50 Jahre Erfahrung in industriellen Werkzeugprozessen: Werkzeugmanagement und Automation für Stanz-, Umform- und Spritzgussbetriebe

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